1. Diseño de estructura, estructura completa del conjunto: adopte la estructura de soldadura completamente, sin conexión de brida o tornillo, redujo los puntos de fuga, fortalece toda la resistencia al conjunto y el rendimiento de sellado de la válvula, aplicable a la larga tubería de transporte y los campos con requisitos de sellado ultra altos. Diseño de la esfera: la esfera es la estructura de la esfera fija, la esfera no genera desplazamiento durante el abierto y cerrado, solo alrededor del autoxial para girar, reduce el frote entre la esfera y la base de la válvula, extiende la vida laboral del par de sellado. Pasillo de la esfera igual al diámetro interno de la tubería, representan un diseño completo a través del diámetro, medianos fluidos suavemente, resistencia a la ultra flujo. Diseño de la barra de la válvula: la varilla de la válvula y la esfera adoptan un método de conexión de alta resistencia o de alta resistencia, asegure que la varilla de la válvula pueda transmitir el torque de manera confiable durante el funcionamiento, conduzca la esfera que gira. Establezca la estructura de sellado de multiplicación en la varilla de la válvula, ejemplo de sellado de material de relleno y anillo de sellado O, evitando válidamente el exterior de los medios filtrados.
2. Seleccione y use los materiales, los materiales del cuerpo de la válvula: seleccione principalmente y use el acero de carbono de mejor calidad (ejemplo WCB, A105 y otros) o acero inoxidable (Ejemplo 304, 316, 316L y otros). Los materiales de acero al carbono tienen una mejor resistencia y un rendimiento de mecanizado, aplicables a la industria común y las áreas civiles; Los materiales de acero inoxidable tienen un excelente rendimiento anti corroy, aplicable al transporte del medio corroy o los campos de trabajo en un entorno serio. Los materiales de la esfera: coinciden con los materiales del cuerpo de la válvula, en general, adopten el acero de aleación de forros o el acero inoxidable, y procesen el tratamiento de endurecimiento de la superficie, como azotización, placas cromadas y otros, para mejorar la dureza, el rendimiento anti -desgaste y el rendimiento anti -arañazos de la esfera, asegurar el rendimiento de sellado de tiempo y estable.
3. Materiales de venta: Generalmente, los materiales de sellado de la base de la válvula adoptan materiales PTFE, RPTFE o sellado de metal. PTFE y RPTFE tienen un mejor rendimiento anti químico de corroy, un bajo coeficiente de roce y un rendimiento de auto lubricación, aplicable a la mayoría de los medios de temperatura ambiente; Materiales de sellado de metal (por ejemplo, la aleación dura, el acero inoxidable y otros) aplicables a la alta temperatura, la alta presión y los campos medios de corroyes fuertes, capaces de soportar una mayor presión y temperatura.
4. Rendimiento de la transmisión, Sellado de doble forma: tiene una función de sellado de doble forma, no es un flujo medio positivo o inverso, todas las válvulas pueden realizar un sellado confiable, el rendimiento de sellado de acuerdo con los estándares relacionado, el ejemplo API 598, GB/T 13927 y otros, la relación de fuga no excede el valor estipulado de la fuga. Fiabilidad de sellado: durante toda la vida laboral de la válvula, el rendimiento de sellado estable y confiable. La base de la válvula adopta un diseño elástico, capaz de compensar el desgaste de la esfera y la base de la válvula, garantizar que el rendimiento del sellado no se vea afectado. Al mismo tiempo, tiene un mejor rendimiento de ajuste y un rendimiento autoadeperado entre los materiales de sellado y la esfera, capaz de evitar que los medios se filtren.
5. Presión y rendimiento de la temperatura, presión de trabajo: Capaz de soportar una mayor presión de trabajo, generalmente el rango de presión de trabajo es 1.6MPa - 25MPa, aunque más alto según las diferentes especificaciones y el material, capaces de cumplir con los requisitos de presión de diversas tuberías de la industria. Temperatura de trabajo: amplio rango de temperatura de trabajo aplicable, capaz de dividirse en tipo de temperatura ambiente (-29 ℃ - 121 ℃), tipo de temperatura media (-40 ℃ - 200 ℃) y tipo de temperatura alta (-40 ℃ - 425 ℃) y otros según diferentes materiales de sellado. La válvula puede mantener un mejor rendimiento de sellado y rendimiento operativo dentro del rango de temperatura correspondiente.